लेजर वेल्डिंग की सुरक्षा कैसे सुधारें?

औद्योगिक विनिर्माण में, उत्पादन सुरक्षा हमेशा सरकारी विभागों के लिए बहुत महत्व का कार्य रहा है, सामान्य आकस्मिक चोटों के अलावा, अग्नि सुरक्षा उत्पादन सुरक्षा का एक प्रमुख फोकस है। सभी योग्य उत्पादन और प्रसंस्करण स्थलों को अग्नि सुरक्षा की स्वीकृति परमिट प्राप्त करने की आवश्यकता है। नवंबर के अंत में, हेनान प्रांत के आन्यांग में एक फैक्ट्री में आग लगने की त्रासदी ने व्यापक ध्यान आकर्षित किया, जिसमें 38 लोग मारे गए। आग अनधिकृत वेल्डिंग कार्यों के कारण लगी है।

औद्योगिक विनिर्माण में वेल्डिंग एक बहुत ही सामान्य प्रक्रिया है, आर्गन आर्क वेल्डिंग, रेजिस्टेंस स्पॉट वेल्डिंग, सोल्डरिंग आयरन वेल्डिंग और अन्य वेल्डिंग विधियों का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है, लेकिन लागत अपेक्षाकृत कम है, मुख्य रूप से उच्च प्राप्त करने के लिए विद्युत ऊर्जा रूपांतरण ताप स्रोत का उपयोग किया जाता है। -तापमान वेल्डिंग. लेकिन इसकी वजह से कई सुरक्षा जोखिम भी हैं.

इलेक्ट्रिक वेल्डिंग आर्क के माध्यम से वेल्डिंग के बाद धातु को पिघला देती है, इसलिए वेल्डिंग प्रक्रिया का तापमान 3000 से 6000 डिग्री तक होता है, और उच्च तापमान वाले वेल्डिंग स्लैग या मार्स स्प्लैश के साथ, ज्वलनशील पदार्थों, जैसे फ्लॉस, सूती कपड़े के संपर्क में आता है। , लकड़ी, रसायन, आदि। आग लगाना या यहां तक ​​कि डीफ्लैगेलेशन करना आसान है।

पारंपरिक इलेक्ट्रिक वेल्डिंग के कारण होने वाली आग दुर्घटनाएँ अक्सर होती हैं, और हताहतों की संख्या और बड़ी संपत्ति की हानि होती है। इसलिए, वेल्डिंग प्रक्रिया के लिए एक अच्छे कार्य वातावरण, एक औपचारिक वेल्डिंग प्रक्रिया और प्रशिक्षित वेल्डिंग श्रमिकों की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, वेल्डिंग विधि जैसी सुरक्षित प्रौद्योगिकियों पर भी विचार किया जा सकता हैलेसर वेल्डिंग.

लेजर वेल्डिंग एक कुशल और सटीक वेल्डिंग विधि है जो वर्कपीस में विकिरण करने के लिए उच्च ऊर्जा बीम द्वारा परिवर्तित गर्मी ऊर्जा का उपयोग करती है, वेल्डिंग प्राप्त करने के लिए सामग्री को तुरंत पिघलाती है और जोड़ती है। पारंपरिक वेल्डिंग प्रक्रिया की तुलना में, लेजर वेल्डिंग में भी उच्च ऊर्जा का उपयोग होता है, बीम पावर घनत्व आम तौर पर 105 डब्ल्यू / सेमी 2 से अधिक होता है, और वेल्डिंग क्षेत्र का तात्कालिक तापमान हजारों डिग्री तक पहुंच जाता है।

हालाँकि, अंतर यह है कि लेजर वेल्डिंग एक अधिक उन्नत और बुद्धिमान प्रक्रिया है, सामान्य लेजर वेल्डिंग उपकरण में कार्यक्षेत्र, स्थिरता, सुरक्षा संरक्षण क्षेत्र या बाफ़ल पृथक्करण शामिल है, अर्थात, कार्यक्षेत्र पर वेल्डर को ठीक करने के बाद, कर्मचारी चले जाते हैं, काम शुरू करते हैं वेल्डिंग को स्वचालित करने के लिए उपकरण, और फिर शटडाउन के बाद नमूना निकाल लें, पूरी प्रक्रिया कर्मी अपेक्षाकृत सुरक्षित है।

वेल्डिंग स्लैग या मार्स स्प्लैश इग्निशन के छिपे खतरे के लिए, लेजर वेल्डिंग के उपयोग के बारे में चिंता करने की कोई आवश्यकता नहीं है। लेज़र वेल्डिंग में अक्सर स्लैग को तुरंत उड़ाने और उसे ठंडा करने के लिए सुरक्षात्मक गैस या ब्लोइंग का उपयोग किया जाता है। वेल्डिंग का चिंगारी वाला हिस्सा लेजर की परावर्तित रोशनी है, जो जल्दी से गायब हो जाती है और वस्तु को प्रज्वलित करना आसान नहीं होता है।

पारंपरिक वेल्डिंग में, वेल्डर ऑपरेटरों को अक्सर वेल्डिंग की धूल और धुएं का सामना करना पड़ता है, सुरक्षात्मक कपड़े पहनने की आवश्यकता होती है, गैप ग्लास, त्वचा और यहां तक ​​कि फेफड़ों के व्यावसायिक रोग के संभावित जोखिम का सामना करना पड़ता है। इसके अलावा, मैन्युअल ऑपरेशन का समय बहुत लंबा है, थकना आसान है, और मैन्युअल वेल्डिंग सटीकता कम हो जाती है। अब अधिकांश वेल्डर बुजुर्ग कर्मचारी हैं, युवा लोग ऐसा करने के लिए अनिच्छुक होते जा रहे हैं। इससे पारंपरिक वेल्डिंग में मास्टर ढूंढना भी मुश्किल हो जाता है, इसलिए तकनीकी परिवर्तन जरूरी है।

लेजर वेल्डिंग उपकरण में उच्च स्तर का स्वचालन होता है, लंबे समय तक मैन्युअल संचालन की आवश्यकता नहीं होती है, धुआं प्रदूषण कम होता है, और स्वच्छ वेल्डिंग प्राप्त करने के लिए धूल हटाने की शुद्धि से सुसज्जित किया जा सकता है। लेजर वेल्डिंग में ऑपरेटर के यांत्रिक ज्ञान, संख्यात्मक नियंत्रण आदि की आवश्यकता होती है, और विशिष्ट विशेष तकनीशियनों की आवश्यकता होती है, जो युवा लोगों के लिए अपनी पेशेवर ताकत खेलने के लिए उपयुक्त है।

हाल के वर्षों में, हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग मशीन की बाजार में धीरे-धीरे वृद्धि हो रही है, और इसने हार्डवेयर उपकरण, दरवाजे और खिड़की की सुरक्षा, स्टेनलेस स्टील के रसोई के बर्तन, बाथरूम, फर्नीचर, घरेलू उपकरण, विज्ञापन, शिल्प और अन्य उद्योगों में तेजी से प्रवेश किया है। . इसने पारंपरिक वेल्डिंग बाजार के एक हिस्से को सफलतापूर्वक बदल दिया है।

हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग का सबसे बड़ा लाभ यह है कि यह पिछले लेजर उपकरण कार्यक्षेत्र के बंधनों से छुटकारा दिलाता है, आर्क वेल्डिंग के समान लचीलापन प्राप्त कर सकता है, और वेल्डिंग उपकरण को कहीं भी ऑन-साइट प्रसंस्करण की संभावना का एहसास करने के लिए ले जाया जा सकता है।

हैंडहेल्ड लेज़र वेल्डिंग 1000 वॉट से 2000 वॉट तक का सबसे अधिक केंद्रित अनुप्रयोग है, शुरुआती हजारों इकाइयों से लेकर बाद के वर्षों में दसियों हजार इकाइयों तक। इसकी कीमत भी शुरुआत में लगभग 100,700 युआन से गिरकर आज 30,000 युआन से भी कम हो गई है। उपकरण लागत में उल्लेखनीय कमी ने उपयोगकर्ताओं की खरीद मांग को प्रेरित किया है, और भविष्य में उपयोग की मात्रा 100,000 इकाइयों से अधिक बनाए रखने की संभावना है।

हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग ऑपरेशन सरल है, गति बहुत तेज है, प्रतिरोध स्पॉट वेल्डिंग की गति 5 गुना से अधिक है, रखरखाव लागत बहुत कम है, और वेल्डिंग सामग्री की आवश्यकता नहीं है। लेजर वेल्डिंग के बाद, वेल्ड जोड़ चिकना होता है, और आम तौर पर इसे दोबारा पॉलिश करने की आवश्यकता नहीं होती है।

वेल्डिंग एक उच्च तापमान प्रक्रिया है, सामान्य वेल्डर ऑपरेटरों को वेल्डिंग प्रमाणपत्र या संबंधित योग्यता की आवश्यकता होती है। कार्मिक सुरक्षा प्रशिक्षण को मजबूत करें और उत्पादन कार्यों को मानकीकृत करें, ताकि दुर्घटनाओं को कम किया जा सके और उन्हें घटित होने से पहले ही रोका जा सके।

वर्तमान में, चीन में लेजर वेल्डिंग के संचालन के लिए कोई स्पष्ट प्रावधान नहीं है, केवल मौके पर सीखने की जरूरत है, अभ्यास की व्यवस्था की जा सकती है, मशीन को काम पर रखा जा सकता है। हाथ से पकड़ी जाने वाली लेजर वेल्डिंग और भी सरल है। दावा है कि इसे 2 घंटे में प्रशिक्षित किया जा सकता है। सुरक्षा उत्पन्न करने के लिए, भविष्य में लेजर वेल्डिंग के लिए अभी भी उद्योग का एक एकीकृत विनिर्देश होने की उम्मीद है, खासकर लेजर वेल्डिंग ऑपरेटरों के लिए। लेजर वेल्डिंग योग्यता मूल्यांकन की स्थापना करना बेहतर है, ताकि उच्च सुरक्षा वाली लेजर वेल्डिंग में अधिक सुनिश्चितता हो।

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