1. लेजर क्लैडिंग तकनीक क्या है
लेजर क्लैडिंग उपकरणएक प्रकार का विशेष निर्माण है और लेजर क्लैडिंग एक सतह संशोधन तकनीक है, जिसे लेजर क्लैडिंग या लेजर मिश्र धातु के रूप में भी जाना जाता है। यह वेल्डिंग सामग्री के रूप में गर्मी स्रोत और मिश्र धातु पाउडर के रूप में उच्च-ऊर्जा लेजर का उपयोग करता है। लेजर और मिश्र धातु पाउडर के साथ धातु की सतह पर समकालिक रूप से कार्य करके, यह पिघला हुआ पूल बनाने के लिए जल्दी से पिघल जाता है, और फिर एक घने, समान और नियंत्रणीय मोटाई वाली धातुकर्म संबंध परत बनाने के लिए तेजी से जम जाता है। यह धातु की सतह के पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध और ऑक्सीकरण प्रतिरोध में काफी सुधार कर सकता है।
वेल्डिंग, स्प्रेइंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग और वाष्प जमाव की तुलना में, लेजर क्लैडिंग में कम कमजोर पड़ने, घने संरचना, कोटिंग और सब्सट्रेट के बीच अच्छा आसंजन, सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त और कण आकार और सामग्री में बड़े बदलाव की विशेषताएं हैं। लेजर क्लैडिंग तकनीक की अनुप्रयोग संभावना बहुत व्यापक है।
2. लेजर क्लैडिंग उपकरण के तीन मुख्य अनुप्रयोग क्षेत्र
- गैस टर्बाइन ब्लेड, रोलिंग रोल, गियर और अन्य उच्च पहनने वाले प्रतिरोधी घटकों सहित भौतिक सतहों के संशोधन में लेजर क्लैडिंग तकनीक का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है। प्रौद्योगिकी प्रभावी ढंग से उनकी सतह की कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार कर सकती है, जिससे इन घटकों के समग्र सेवा जीवन और प्रदर्शन में सुधार होता है।
- भौतिक सतह संशोधन के अलावा, क्षतिग्रस्त उत्पाद सतहों, जैसे रोटर्स और मोल्ड्स की मरम्मत के लिए लेजर क्लैडिंग तकनीक भी एक अत्यधिक प्रभावी तरीका है। मरम्मत किए गए भागों में एक ताकत होती है जो मूल शक्ति के 90 प्रतिशत से अधिक तक पहुंच सकती है, और मरम्मत की लागत प्रतिस्थापन लागत के 1/5 से कम होती है। यह उद्यमों के लिए महत्वपूर्ण आर्थिक लाभ प्रदान करता है जो घूमने वाले उपकरणों पर बहुत अधिक निर्भर करते हैं और डाउनटाइम को कम करने और उत्पादन निरंतरता बनाए रखने के लिए तेजी से मरम्मत की आवश्यकता होती है।
- इसके अलावा, लेजर क्लैडिंग तकनीक का उपयोग रैपिड प्रोटोटाइपिंग में भी किया जा सकता है, जिसमें जल्दी से मॉडल बनाने के लिए परत-दर-परत सिंटरिंग और धातु पाउडर का ढेर शामिल है। यह दृष्टिकोण पारंपरिक निर्माण तकनीकों से जुड़ी लागतों को कम करते हुए तेजी से और अधिक कुशल उत्पाद विकास को सक्षम बनाता है।
3. पवन ऊर्जा घटकों की मरम्मत में लेजर क्लैडिंग प्रौद्योगिकी का अनुप्रयोग
पवन ऊर्जा घटक विभिन्न भागों और घटकों को संदर्भित करते हैं जो हब, बेस, गियरबॉक्स, ग्रहीय फ्रेम, नैकेले, मोटर आवास, पवन टरबाइन निकला हुआ किनारा, टोक़ ब्रैकेट और अन्य प्रमुख भागों सहित पवन टरबाइन बनाते हैं। ये घटक हवा से ऊर्जा को पकड़ने और इसे विद्युत ऊर्जा में परिवर्तित करने के लिए जिम्मेदार हैं। पवन ऊर्जा घटकों का उपयोग मुख्य रूप से नवीकरणीय ऊर्जा के क्षेत्र में होता है, विशेष रूप से पवन टर्बाइनों के माध्यम से बिजली के उत्पादन में। ये घटक पवन टर्बाइनों का एक महत्वपूर्ण हिस्सा हैं और उनके कुशल संचालन और रखरखाव के लिए आवश्यक हैं। इसके अतिरिक्त, पवन ऊर्जा घटकों का उपयोग मौजूदा पवन टर्बाइनों में क्षतिग्रस्त या घिसे हुए पुर्जों की मरम्मत या प्रतिस्थापन के लिए भी किया जा सकता है, जिससे लागत कम हो जाती है और उनके संचालन का जीवन चक्र बढ़ जाता है।
पवन ऊर्जा घटकों का उपयोग ग्रीनहाउस गैस उत्सर्जन को कम करने और जलवायु परिवर्तन का मुकाबला करने में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, जिससे यह फोकस का एक महत्वपूर्ण क्षेत्र बन जाता है क्योंकि दुनिया अधिक टिकाऊ ऊर्जा स्रोतों की ओर बढ़ रही है।
रखरखाव के दौरान, पवन ऊर्जा घटक जैसे स्पिंडल और रोटरी टेबल अक्सर खुरदरापन या गंभीर पहनने का प्रदर्शन करते हैं। इस विशेष मरम्मत तकनीक का उपयोग करके, भागों की द्वितीयक उपयोग दर में बहुत सुधार किया जा सकता है, रखरखाव की लागत कम की जा सकती है, और गियरबॉक्स की रखरखाव अवधि को छोटा किया जा सकता है।
निम्नलिखित चरणों के साथ लेजर क्लैडिंग तकनीक का उपयोग करके भागों की मरम्मत की प्रक्रिया सरल और विश्वसनीय है:
- पवन ऊर्जा घटक के मरम्मत किए गए क्षेत्र से थकान परत को हटा दें, आमतौर पर स्थानीय पीसने या मोड़ने की आवश्यकता होती है, भाग के लिए कोई विशेष सतह खुरदरापन की आवश्यकता नहीं होती है।
- दरारें जैसे दोषों को रोकने के लिए इसकी भौतिक विशेषताओं के अनुसार भाग को पहले से गरम करें।
- पहले से गरम किए गए हिस्से को ठीक करने के लिए लेजर क्लैडिंग का इस्तेमाल करें। गुओशेंग लेजर 0.2mm-10मिमी पर चढ़ सकता है। यदि मरम्मत किए गए हिस्से को उच्च कठोरता की आवश्यकता होती है, तो क्लैडिंग की मोटाई अपेक्षाकृत कम हो सकती है, क्योंकि क्लैडिंग परत जितनी मोटी होती है, कठोरता उतनी ही अधिक होती है, और गर्मी उपचार के बिना बड़े क्षेत्र के क्लैडिंग से दरारें जैसे दोष आसानी से हो सकते हैं।
- लेजर क्लैडिंग के बाद भाग में कोई दोष नहीं है यह सुनिश्चित करने के लिए क्लैडिंग के बाद स्ट्रेस रिलीफ एनीलिंग और कलर इंस्पेक्शन करें।
- लेजर ऊर्जा का सटीक नियंत्रण यह सुनिश्चित करता है कि क्लैडिंग परत का कमजोर पड़ने का अनुपात 3 प्रतिशत के भीतर नियंत्रित हो।
- ड्राइंग आकार की आवश्यकताओं का अनुपालन करने के लिए पवन ऊर्जा घटक की क्लैडिंग परत को मशीन करें।
विभिन्न भागों और सांचों की मरम्मत के लिए उपयोग किए जाने के अलावा, इस तकनीक का व्यापक रूप से पहनने के लिए प्रतिरोधी और संक्षारण प्रतिरोधी मिश्रित स्टील प्लेटों के तेजी से निर्माण, पहनने के लिए प्रतिरोधी भागों की सतह में संशोधन, विभिन्न विफल भागों की मरम्मत में भी उपयोग किया जा सकता है। , और उच्च-प्रदर्शन समग्र सामग्री भागों और मोल्डों का तेजी से निर्माण। इसमें विशाल बाजार क्षमता, महत्वपूर्ण आर्थिक लाभ और व्यापक अनुप्रयोग और प्रचार संभावनाएं हैं।
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