उत्पाद विवरण

लेजर क्लैडिंग मशीनएक उन्नत धातु की सतह की मरम्मत और कोटिंग प्रौद्योगिकी उपकरण है। इसका मुख्य सिद्धांत लेजर बीम के विकिरण के माध्यम से धातु के पाउडर को पिघला हुआ राज्य में गर्म करना है, फिर धातु कोटिंग की एक परत बनाने के लिए वर्कपीस की सतह पर स्प्रे करें, जिससे सतह की मरम्मत, कोटिंग, मिश्र धातु और अन्य कार्यों को साकार किया जा सके।

उत्पाद में आमतौर पर लेजर जनरेटर, ऑप्टिकल सिस्टम, पाउडर इंजेक्शन सिस्टम, गति नियंत्रण प्रणाली आदि शामिल होते हैं। लेजर जनरेटर एक उच्च-ऊर्जा-घनत्व लेजर बीम उत्पन्न करता है, जो ऑप्टिकल सिस्टम द्वारा केंद्रित और स्थित होता है और वर्कपीस की सतह पर सटीक रूप से विकिरणित होता है। पाउडर इंजेक्शन प्रणाली धातु के पाउडर को लेजर बीम के विकिरण क्षेत्र में भेजती है, और लेजर ऊर्जा की थर्मल क्रिया के माध्यम से, पाउडर को पिघलाया जाता है और वर्कपीस की सतह पर छिड़का जाता है। मोशन कंट्रोल सिस्टम कोटिंग की एक समान कवरेज प्राप्त करने के लिए वर्कपीस और लेजर हेड की गति को नियंत्रित करता है।

उत्पाद के कई फायदे हैं, जैसे उच्च दक्षता, उच्च परिशुद्धता, कम गर्मी प्रभावित क्षेत्र, कोई प्रदूषण नहीं, आदि। इसे एयरोस्पेस, ऑटोमोबाइल, जहाज निर्माण, ऊर्जा, रसायन और अन्य क्षेत्रों में पहनने, जंग, दरारों की मरम्मत के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जा सकता है। और भागों की सतह पर अन्य दोष, और सेवा जीवन और भागों के प्रदर्शन में सुधार। इसी समय, इसका उपयोग विभिन्न प्रकार की धातुओं और मिश्र धातुओं को कोट करने के लिए भी किया जा सकता है, सामग्री मिश्र धातु, योज्य निर्माण और अन्य अनुप्रयोगों को प्राप्त करने के लिए, जिसमें व्यापक बाजार संभावनाएं और अनुप्रयोग क्षमता होती है।

तकनीकी लाभ

1. परिशुद्धता: सामग्री को सब्सट्रेट पर जमा करने में उच्च परिशुद्धता प्रदान करते हैं, जिससे तंग सहनशीलता और जटिल डिजाइन की अनुमति मिलती है।

2. बहुमुखी प्रतिभा: इस प्रक्रिया का उपयोग धातु, मिश्र धातु, चीनी मिट्टी की चीज़ें और कंपोजिट सहित सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला को जमा करने के लिए किया जा सकता है, जिससे यह विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो जाता है।

3. दक्षता: लेजर क्लैडिंग को एक ही चरण में पूरा किया जा सकता है, जिससे कई विनिर्माण चरणों की आवश्यकता कम हो जाती है और समग्र निर्माण समय कम हो जाता है।

4. कम अपशिष्ट: भौतिक जमाव का सटीक नियंत्रण अपशिष्ट और भौतिक उपयोग को कम करता है, जिसके परिणामस्वरूप लागत बचत और पर्यावरणीय लाभ होते हैं।

5. उन्नत सामग्री गुण: लेजर क्लैडिंग सतह की कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और सब्सट्रेट के संक्षारण प्रतिरोध में सुधार कर सकती है, जिससे लंबे समय तक घटक जीवनकाल हो सकता है।

आवेदन

के आवेदनलेजर क्लैडिंग मशीनशामिल करना:

एयरोस्पेस उद्योग: टर्बाइन ब्लेड, इंजन घटकों और विमान भागों के लिए कोटिंग्स का उत्पादन

ऑटोमोटिव उद्योग: इंजन ब्लॉक, ट्रांसमिशन गियर और निकास प्रणाली के लिए कोटिंग्स का उत्पादन

ऊर्जा उद्योग: बिजली उत्पादन मशीनों के लिए कोटिंग्स का उत्पादन, जैसे कि गैस टर्बाइन, स्टीम टर्बाइन और पवन टर्बाइन

चिकित्सा उद्योग: चिकित्सा प्रत्यारोपण और शल्य चिकित्सा उपकरणों के लिए कोटिंग्स का उत्पादन

प्रोजेक्ट केस

End cap laser cladding

प्रोजेक्ट: पंप एप्लिकेशन के लिए एंड कैप की लेजर क्लैडिंग

उद्देश्य:
द्वारा एक पंप अनुप्रयोग में उपयोग की जाने वाली अंत टोपी के पहनने और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करने के लिएलेजर क्लैडिंग मशीनएक उच्च प्रदर्शन सामग्री के साथ।

पृष्ठभूमि:
पंप अनुप्रयोगों में अंत टोपियां महत्वपूर्ण घटक हैं क्योंकि वे पंप आवास के अंत में एक सील प्रदान करते हैं और तरल पदार्थ के रिसाव को रोकते हैं। हालांकि, उच्च दबाव और अपघर्षक तरल पदार्थ जैसी कठोर परिचालन स्थितियों के कारण इन अंत कैप को पहनने और क्षरण के अधीन किया जाता है। इस समस्या का समाधान करने के लिए, पहनने और क्षरण के प्रतिरोध को बेहतर बनाने के लिए अंत टोपी की सतह पर सामग्री की एक परत जोड़ने के लिए लेजर क्लैडिंग का उपयोग किया जा सकता है।

समाधान:
परियोजना में उच्च-प्रदर्शन सामग्री के साथ अंत टोपी को लेज़र क्लैडिंग शामिल है जो पंप एप्लिकेशन की कठोर परिचालन स्थितियों के लिए उपयुक्त है। लेज़र क्लैडिंग प्रक्रिया ने एंड कैप की सतह पर टंगस्टन कार्बाइड की एक परत जमा करने के लिए CO2 लेज़र का उपयोग किया। टंगस्टन कार्बाइड एक कठिन और पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री है जो अपघर्षक और क्षरणकारी वातावरण के लिए उपयुक्त है।

कोटिंग की गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए लेजर क्लैडिंग प्रक्रिया को नियंत्रित वातावरण में किया गया था। अंत टोपी को पहले साफ किया गया था और सतह से किसी भी दूषित पदार्थ को हटाने के लिए तैयार किया गया था। लेजर को एक सटीक और नियंत्रित प्रक्रिया का उपयोग करके अंत टोपी की सतह पर टंगस्टन कार्बाइड की एक परत जमा करने के लिए प्रोग्राम किया गया था।

परिणाम:
लेजर क्लैडिंग प्रक्रिया ने अंत टोपी की सतह पर टंगस्टन कार्बाइड की एक परत सफलतापूर्वक जोड़ दी, जिससे पहनने और जंग के प्रतिरोध में काफी सुधार हुआ। अंत टोपी का नकली पंप पर्यावरण में परीक्षण किया गया था और इसके जीवनकाल और प्रदर्शन में उल्लेखनीय वृद्धि देखी गई थी।