रोबोट लेजर हार्डनिंग मशीन
रोबोट लेजर हार्डनिंग मशीन

रोबोट लेजर हार्डनिंग मशीन

1. 6,000 वाट तक की लेज़र शक्ति प्रदान करने में सक्षम उच्च-शक्ति फाइबर लेज़र प्रणाली
2. सटीक और दोहराने योग्य सख्त के लिए उच्च परिशुद्धता रोबोटिक भुजा
3. सख्त प्रक्रिया पर सटीक नियंत्रण के लिए सीएनसी नियंत्रण प्रणाली
4. विकृति या दरार को रोकने के लिए नियंत्रित शीतलन दर के लिए शीतलन प्रणाली
5. बढ़ी हुई उत्पादकता और दक्षता के लिए स्वचालित प्रणाली
6. आसान संचालन और प्रोग्रामिंग के लिए उपयोगकर्ता के अनुकूल इंटरफेस
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उत्पाद विवरण

रोबोट लेजर हार्डनिंग मशीनएक उच्च तकनीक वाली मशीन है जिसे धातु के घटकों के सटीक लेजर सख्त करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। मशीन कठोर होने के लिए घटक के आवश्यक क्षेत्रों में लेजर बीम का मार्गदर्शन करने के लिए एक रोबोटिक भुजा का उपयोग करती है। यह अत्यधिक सटीक और दोहराने योग्य सख्त प्रक्रिया प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो इसे औद्योगिक अनुप्रयोगों की एक श्रृंखला में उपयोग के लिए आदर्श बनाता है।

 

उत्पाद में एक उच्च-शक्ति लेजर प्रणाली, एक रोबोटिक भुजा, एक सीएनसी नियंत्रण प्रणाली और एक शीतलन प्रणाली शामिल है। मशीन एक फाइबर लेजर प्रणाली का उपयोग करती है जो 6,000 वाट तक की लेज़र शक्ति प्रदान कर सकती है, और एक उच्च-परिशुद्धता रोबोटिक आर्म का उपयोग घटक के आवश्यक क्षेत्रों में लेज़र बीम का मार्गदर्शन करने के लिए करती है। सीएनसी नियंत्रण प्रणाली सख्त प्रक्रिया पर सटीक नियंत्रण प्रदान करती है, और शीतलन प्रणाली घटकों के विरूपण या दरार को रोकने के लिए नियंत्रित शीतलन दर सुनिश्चित करती है।

 

तकनीकी विनिर्देश

वस्तु

विनिर्देश

लेजर शक्ति

6,000 वाट तक

सख्त गहराई

5 मिमी तक

कार्य क्षेत्र

स्वनिर्धारित

शीतलन प्रणाली

नियंत्रित शीतलन प्रणाली

कठोर गति

30 मिमी / एस तक

लेजर तरंग दैर्ध्य

1080 ± 10 एनएम

स्थान आकार

10×2mm/ 20×2mm/ 30×2mm (वैकल्पिक)

नियंत्रण प्रणाली

सीएनसी नियंत्रण प्रणाली

बिजली की आपूर्ति

3-चरण 380V/50Hz

 

तकनीकी लाभ

रोबोट लेजर हार्डनिंग मशीनसख्त बनाने के अन्य तरीकों की तुलना में कई तकनीकी लाभ प्रदान करता है, जिनमें शामिल हैं:

 

1. परिशुद्धता: सामग्री को गर्म करने के लिए लेजर बीम का उपयोग करें, जो एक सटीक और नियंत्रित ताप प्रक्रिया प्रदान करता है। लेजर बीम को सख्त किए जाने वाले विशिष्ट क्षेत्र पर केंद्रित किया जा सकता है, सामग्री के अन्य भागों को ज़्यादा गरम करने या विकृत करने के जोखिम को कम किया जा सकता है।

 

2. गति: लेजर बीम सामग्री को जल्दी से गर्म करता है, जिसके परिणामस्वरूप पारंपरिक तरीकों की तुलना में तेजी से सख्त समय होता है। इससे निर्माण प्रक्रिया की उत्पादकता और दक्षता में वृद्धि हो सकती है।

 

3. बहुमुखी प्रतिभा: स्टील, एल्यूमीनियम, टाइटेनियम और अन्य मिश्र धातुओं सहित सामग्रियों की एक विस्तृत श्रृंखला को सख्त करने के लिए मशीनों का उपयोग किया जा सकता है। यह उन्हें विभिन्न प्रकार के औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए एक बहुमुखी समाधान बनाता है।

 

4. ऊर्जा दक्षता: पारंपरिक सख्त तरीकों की तुलना में, लेजर सख्त मशीनें कम ऊर्जा की खपत करती हैं, पर्यावरणीय प्रभाव और परिचालन लागत को कम करती हैं।

 

5. कम श्रम लागत: मशीनों को सख्त करने की प्रक्रिया को स्वचालित रूप से करने के लिए प्रोग्राम किया जा सकता है, जिससे शारीरिक श्रम की आवश्यकता कम हो जाती है और कार्यस्थल में सुरक्षा बढ़ जाती है।

 

6. बेहतर गुणवत्ता: लेजर सख्त प्रक्रिया की सटीकता और सटीकता के परिणामस्वरूप उच्च-गुणवत्ता, सुसंगत और दोहराए जाने वाले परिणाम मिलते हैं। यह निर्माताओं को सख्त गुणवत्ता मानकों को पूरा करने और उनके उत्पादों की स्थायित्व और विश्वसनीयता में सुधार करने में मदद कर सकता है।

 

आवेदन

के आवेदनरोबोट लेजर हार्डनिंग मशीनविविध हैं, और यह व्यापक रूप से मोटर वाहन, एयरोस्पेस और विनिर्माण उद्योगों में उपयोग किया जाता है। इसके उत्पाद अनुप्रयोगों के कुछ विशिष्ट उदाहरण यहां दिए गए हैं:

 

1. इंजन के पुर्जे: मोटर वाहन उद्योग में, क्रैंकशाफ्ट, कैमशाफ्ट और वाल्व जैसे महत्वपूर्ण इंजन घटकों को सख्त करने के लिए सख्त मशीनों का उपयोग किया जाता है। इन घटकों को सख्त करके, उनके स्थायित्व और टूट-फूट के प्रतिरोध में बहुत सुधार होता है, जिससे इंजन की विश्वसनीयता और दीर्घायु में वृद्धि होती है।

 

2. टूलिंग: टूलिंग अनुप्रयोगों के लिए उपकरणों का उपयोग तेजी से लोकप्रिय हो रहा है। ड्रिल और आरा ब्लेड जैसे उपकरणों के काटने वाले किनारों को सख्त करके, वे अधिक समय तक चल सकते हैं और बेहतर प्रदर्शन कर सकते हैं।

 

3. गियर्स: एयरोस्पेस उद्योग में गियर के दांतों को सख्त करने के लिए उपकरण का उपयोग किया जाता है। यह उनके स्थायित्व को बढ़ाता है और महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों में विफलता के जोखिम को कम करता है।

 

4. चिकित्सा प्रत्यारोपण: इसका उपयोग टाइटेनियम से बने चिकित्सा प्रत्यारोपण की सतहों को सख्त करने के लिए भी किया जाता है, जैसे कूल्हे और घुटने के प्रतिस्थापन। एक कठोर सतह बनाकर, इम्प्लांट लंबे समय तक चल सकते हैं और उनके खराब होने या टूटने की संभावना कम होती है।

 

 

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