टरबाइन ब्लेड गैस टरबाइन, भाप टरबाइन और एयरो इंजन सिस्टम के मुख्य घटक हैं। लंबे समय तक उच्च तापमान, उच्च दबाव और उच्च गति वाली परिचालन स्थितियों में, ब्लेड का झुकना, विरूपण, घिसाव और किनारे की क्षति बेहद आम विफलताएं हैं। बिजली संयंत्रों, ऊर्जा उद्यमों और एयरोस्पेस निर्माताओं के लिए, मुड़े हुए टरबाइन ब्लेड की क्षति का मतलब जटिल मरम्मत प्रक्रिया या महंगा समग्र प्रतिस्थापन होता है। औद्योगिक पुनर्निर्माण प्रौद्योगिकी के तेजी से उन्नयन के साथ, लेजर क्लैडिंग उपकरण बेंट टरबाइन ब्लेड के पुनर्निर्माण के लिए सबसे विश्वसनीय समाधान बन गया है। पारंपरिक वेल्डिंग और थर्मल मरम्मत विधियों की तुलना में, लेजर क्लैडिंग अद्वितीय तकनीकी और आर्थिक लाभ प्रदान करती है, जिससे ब्लेड बहाली में लंबे समय से चली आ रही समस्या का समाधान हो जाता है।
कम-गर्मी-इनपुट प्रोसेसिंग मुड़े हुए ब्लेडों के द्वितीयक विरूपण से बचाती है
मुड़े हुए टरबाइन ब्लेड की मरम्मत में सबसे बड़ी चुनौतियों में से एक माध्यमिक थर्मल विरूपण है। आर्गन आर्क वेल्डिंग और सरफेसिंग वेल्डिंग जैसी पारंपरिक मरम्मत तकनीकों के लिए बड़े ताप इनपुट की आवश्यकता होती है, जिससे पहले से ही विकृत ब्लेड सब्सट्रेट पर असमान थर्मल तनाव होता है। इससे अक्सर और अधिक झुकना, मुड़ना या टूटना शुरू हो जाता है, जिससे मरम्मत के बाद ब्लेड गतिशील संतुलन और वायुगतिकीय मानकों को पूरा करने में असमर्थ हो जाता है।
लेजर क्लैडिंगउपकरण संकेंद्रित, स्थानीयकृत और कम {{0}गर्मी{{1}इनपुट प्रोसेसिंग को अपनाता है। लेजर बीम हीटिंग क्षेत्र को सटीक रूप से नियंत्रित करता है, जिससे ब्लेड की सतह पर केवल एक छोटा हीट प्रभावित क्षेत्र उत्पन्न होता है। समग्र सब्सट्रेट तापमान धीरे-धीरे और समान रूप से बढ़ता है, जो प्रभावी रूप से अत्यधिक थर्मल तनाव से बचाता है। थोड़े और मध्यम रूप से मुड़े हुए टरबाइन ब्लेड के लिए, यह निम्न तापमान प्रसंस्करण सुविधा सुनिश्चित करती है कि सही ब्लेड संरचना क्लैडिंग और मरम्मत प्रक्रिया के दौरान द्वितीयक विरूपण उत्पन्न नहीं करेगी। यह ब्लेड के पुनः निर्माण की उपज दर में काफी सुधार करता है और बार-बार थर्मल प्रसंस्करण के कारण होने वाली स्क्रैपिंग से बचाता है।
उच्च -परिशुद्धता मिश्र धातु जमाव ब्लेड एयरफ़ॉइल कंटूर को पुनर्स्थापित करता है
टरबाइन ब्लेड में एयरफ़ॉइल समोच्च, सतह की चिकनाई और आयामी सहनशीलता के लिए बेहद सख्त आवश्यकताएं होती हैं। यहां तक कि मामूली समोच्च विचलन भी टरबाइन दक्षता को कम कर देगा, वायु प्रवाह अशांति का कारण बनेगा, और इकाई ऊर्जा खपत में वृद्धि करेगा। पारंपरिक मरम्मत विधियां केवल खुरदरी सामग्री भरने को प्राप्त कर सकती हैं, मुड़े हुए ब्लेड की मूल जटिल घुमावदार सतह को सटीक रूप से बहाल करने में विफल रहती हैं
आधुनिक लेजर क्लैडिंग उपकरण अति सूक्ष्म एवं उच्च परिशुद्धता मिश्र धातु जमाव का समर्थन करता है। पेशेवर स्कैनिंग सिस्टम और रोबोटिक मोशन प्लेटफ़ॉर्म से सुसज्जित, उपकरण ब्लेड के विकृत डेटा के अनुसार लक्षित सामग्री भरने का कार्य कर सकता है। उच्च {{4}प्रदर्शन निकेल{5}आधारित मिश्र धातु, कोबाल्ट{{6}आधारित मिश्रधातु, और उच्च{{7}तापमान घिसावट {{8}प्रतिरोधी सामग्री ब्लेड के घिसे हुए और मुड़े हुए हिस्सों पर स्थिर रूप से जमा होती है। क्लैडिंग परत में एक समान मोटाई, घनी संरचना और उच्च संबंध शक्ति होती है। प्रसंस्करण समाप्त करने के बाद, ब्लेड अपने मानक एयरफ़ोइल समोच्च को पूरी तरह से बहाल कर सकता है, वायुगतिकीय डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है, और टरबाइन इकाई की मूल कार्यकुशलता को पुनः प्राप्त कर सकता है।
लेजर क्लैडिंग मरम्मत के बाद बेंट ब्लेड की विस्तारित सेवा जीवन
कई पारंपरिक ब्लेड मरम्मत समाधान खराब पहनने के प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध और थकान प्रतिरोध के साथ केवल सतही बहाली प्राप्त करते हैं। मरम्मत किए गए ब्लेड अक्सर अल्प सेवा चक्र के भीतर बार-बार क्षतिग्रस्त होते हैं, जिसके लिए लगातार रखरखाव और शटडाउन निरीक्षण की आवश्यकता होती है
लेजर क्लैडिंगप्रौद्योगिकी मूल रूप से मुड़े हुए टरबाइन ब्लेडों की सतह के प्रदर्शन में सुधार करती है। लेजर पिघलने से बनी धातुकर्म बंधन परत में कोई छिद्र, कोई दरार और उत्कृष्ट संरचनात्मक स्थिरता नहीं होती है। अनुकूलित उच्च तापमान और टूट-फूट प्रतिरोधी क्लैडिंग सामग्री ब्लेड की उच्च तापमान ऑक्सीकरण, वायु प्रवाह क्षरण और यांत्रिक थकान का प्रतिरोध करने की क्षमता को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाती है। पेशेवर लेजर क्लैडिंग के पुन: निर्माण के बाद, मुड़े हुए टरबाइन ब्लेड की समग्र सेवा जीवन को प्रभावी ढंग से बढ़ाया जा सकता है। वास्तविक औद्योगिक संचालन में, लेजर मरम्मत किए गए ब्लेड का सेवा चक्र पारंपरिक रूप से मरम्मत किए गए ब्लेड की तुलना में कहीं बेहतर है, जिससे बिजली उत्पादन और इंजन उपकरण की दीर्घकालिक परिचालन स्थिरता में काफी सुधार होता है।
नए टरबाइन ब्लेड को बदलने की तुलना में लागत में बचत
बिल्कुल नए टरबाइन ब्लेड, विशेष रूप से बड़े पैमाने के गैस टरबाइन और एयरोस्पेस इंजन ब्लेड, जटिल विनिर्माण प्रक्रियाओं, उच्च सामग्री लागत और लंबे वितरण चक्र की विशेषता रखते हैं। कई मामलों में, नए ब्लेड के पूरे सेट को बदलने से उद्यमों के लिए भारी खरीद लागत और लंबे समय तक उपकरण डाउनटाइम नुकसान होगा
लेजर क्लैडिंगपुनर्विनिर्माण अत्यधिक लागत प्रभावी विकल्प प्रदान करता है। मुड़े हुए ब्लेडों के लिए जो मुख्य संरचनात्मक विफलता मानकों तक नहीं पहुंचते हैं, लेजर क्लैडिंग नए ब्लेड प्रतिस्थापन की लागत के केवल 30% -50% पर उच्च परिशुद्धता मरम्मत और प्रदर्शन वृद्धि को पूरा कर सकता है। इस बीच, संपूर्ण मरम्मत चक्र छोटा है, जिससे साइट पर तेजी से पुनर्निर्माण में मदद मिलती है और उत्पादन बंद होने से होने वाले नुकसान में काफी कमी आती है। ऊर्जा संयंत्रों, एयरोस्पेस रखरखाव कारखानों और भारी औद्योगिक उद्यमों के लिए, लेजर क्लैडिंग उपकरण संचालन लागत को प्रभावी ढंग से कम करती है, परिसंपत्ति उपयोग को अनुकूलित करती है, और पुराने उपकरण संसाधनों से अधिकतम मूल्य प्राप्त करती है।
निष्कर्ष
जैसे-जैसे उच्चस्तरीय औद्योगिक पुनर्विनिर्माण का विकास जारी है,लेजर क्लैडिंगमुड़े हुए टरबाइन ब्लेड की मरम्मत के लिए उपकरण मुख्य प्रक्रिया बन गई है। इसकी कम {{1}हीट{{2}इनपुट एंटी-विरूपण प्रदर्शन, उच्च-सटीक समोच्च बहाली क्षमता, विस्तारित सेवा जीवन और महत्वपूर्ण लागत-बचत लाभ पारंपरिक ब्लेड मरम्मत के कई दर्द बिंदुओं को पूरी तरह से हल करते हैं। उच्च दक्षता, उच्च परिशुद्धता और कम परिचालन लागत का पीछा करने वाले उद्यमों के लिए, टरबाइन ब्लेड रखरखाव और उन्नयन के लिए लेजर क्लैडिंग रीमैन्युफैक्चरिंग सबसे विश्वसनीय तकनीकी विकल्प है।
